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液下渣浆泵结构及应用优势
作者:巨强泵业我们河北巨强泵业的工厂液下渣浆泵是一种立式泵,其流部件浸在中等待递送,轴穿过支撑和保持轴承零件的稳定性,泵和轴向力通过轴承的重量被传递到基,根据工艺设备的要求,浸入泵的插入深度应。
液下渣浆泵的结构设计主要考虑以下几个因素:
1.介质的特性。根据腐蚀介质,易挥发,含固体颗粒的大小,浓度,等等,等等,来确定叶轮型,材料,轴承,密封和冲洗法等。
2.潜水泵结构。典型结构为双轴承潜水泵节,轴承是刚性的,平时使用滚动轴承,轴承安装角接触球轴承成对或向心球轴承,向心球轴承,圆柱滚子轴承的轴承。此配置可承受双向轴向力和径向力。泵采用离心式叶轮,它适用于固体颗粒的含量低。根据介质的具体特点也采用的涡流和混流叶轮。
我们的工厂环氧玻璃钢防腐处理采用45钢,四氟垫,实现了搅拌轴端密封,(小于200克,硫酸在硫酸介质温度<80 °C)至少3年无故障。 2根据防腐性能和玻璃纤维增强的金属材料和改性树脂,我厂实际影响塑料树脂组合物,不同的酸,应用领域碱性介质温度范围和推广意义。
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3.轴承的润滑及流体轴承的润滑轴承的润滑。长轴浸没泵下,应该是至少一个轴承是刚性的。为了承受轴向力和限制轴的轴向窜和径向变形。润滑方式脂润滑,通常是由油杯充填润滑脂。
缩短通过现场测量和983毫米计算泵轴以除去液下渣浆泵轴承零件,下的最高的废水中加入了轴承箱位于200个毫米以上的液体水平,通过计算并考虑与其他通用设备,具有309在轴轴承目标,计算方法如下:1450 I / min时,计算D>21毫米。随着水泵轴连轴承的地方选举直径45毫米,改造轴承连接管结构之后泵。
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通过以上,可靠性大大中的泵运行的提高,工作寿命超过5(1)0小时,维护成本是通过实际操作减少超过60%,证明了泵成功应用,数据在长期平均周期在表1所示。表1泵轴耗材成本(元)1.之前重建的轴(2)之后滚珠轴承3093.轴承部件的连接管4。
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